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高湿条件下的烟尘处理设备技术

发布时间:2021-09-04 09:28:04

       湿度高意味着烟尘废尘处理的工作温度接近处理后的气体露点。袋式烟尘处理设备解密后,湿气被灰尘层吸收,粒子之间的通道被水阻断,大大增加了烟尘处理设备的阻力。湿粉的粘度使灰尘很难净化,形成湿饼的灰尘很难从滤袋中掉下来。事实上,除了湿式烟尘处理设备外,有些烟尘处理设备不能在露点正常工作。

烟尘废尘处理

       它是高湿度下灰尘收集技术的核心,以确保烟尘处理设备的凝结。用隔热材料包装在烟尘处理设备,是减少热量损失所需的技术。有经验表明,进入空气温度比露点高20℃,热保存措施良好,可以防止烟尘处理设备凝结。而且冷风的泄漏不容忽视。事实上,保持温暖和控制空气泄漏并不难,但这往往被人们忽视。

       假定的条件:

       环境温度,10℃;

       热释放系数,4.18J/M H°C;

       治理空气体积,4000米/h;

       热量释放区,30米;

       入口空气温度比露点高20℃。

       在寒冷的天气里,散热和冷却不是很好,而寒冷的空气渗透会导致空气温度急剧下降。同样,入口空气温度比露点高20℃,温度越高,冷却后接近露点。入口空气温度为80℃,露点为60℃。空气泄漏达到20%时,墙壁接近露点,可能会发生局部冷凝。

       一般来说,一般不仅要超过20℃的露点,还要控制冷空气的泄漏。1表显示,随着空气泄漏速度的增加,空气泄漏温度急剧下降。因此,使用烟尘处理设备时要严格控制空气泄漏。在使用现场,经常会看到再放电阀门失败,导致空气泄漏增加。运营商可能不在乎,因为他们不知道这一点,或者烟尘处理设备仍然正常工作。随着时间的推移,它将直接影响烟尘处理设备的正常使用。并不是说热保存不重要,而是要强调热保存的重要性是人们认识到的,并且容易实现的。

工业废气处理

       如果用电粉尘收集器收集从烘干机排气空气粉尘,经常会看到排放阀的地板腐蚀严重。虽然整个机器的冷凝并不经常发生,但这一现象表明,空气泄漏引起的地区冷凝经常发生。

       粉碎的煤是易燃易爆的,煤磨袋中的烟尘处理设备用细粉分离器分离后,收集比成品更细的破碎煤。完成的煤粉平均粒径可以在60μm以上,用烟尘处理设备采集的煤粉粒径约为14μm,便于燃烧。

       防火和防爆是煤尘收集的核心技术,高温是煤尘燃烧的主要原因。煤炭厂的排气温度通常是约80℃,是控制煤炭厂系统的主要控制对象之一,进入烟尘处理设备的气体温度不超过90℃。

       常温下破碎的煤慢慢氧化,降低热量。热量出来后,破碎的煤的温度不会大幅上升,总是处于缓慢地氧化状态。粉碎的煤越细,细粉越堆积,大的内部多孔性、大的氧气容量和热量释放越差,堆的温度上升,变成强烈的氧化,即燃烧。

       煤炭工厂烟尘处理设备的另一个技术指标是防止粉尘收集器的管道和料斗中粉碎的煤的积累。因此,设计中凡有煤粉的地方,都不能有以低于70的倾斜角度收集大量灰烬的地方。值得一提的是,灰斗下面的排放阀应该是可靠的。因为,如果再排放阀不能排出灰,灰斗的破碎煤就不能排出,所以不能看到不及时修理就跑的烟尘处理设备,可以主动着火。再排放阀属于需要维修的部件,不能延迟。

工业烟尘治理

       为了干燥水分,煤炭粉碎系统总是有热空气来源。正常情况下,采用双风扇系统,主风扇与部分排气一起负责煤炭研磨、粗粉和细粉电炉。另一个风扇,即烟尘处理设备风扇,使包里的烟尘处理设备里的排气空气变得烦躁。有时,小麦或分离器有缺陷,需要关闭进行维护时,主风扇会停止。这时,如果灰尘收集风扇继续打开,热空气将通过管道直接流入烟尘处理设备,烟尘处理设备的温度急剧上升,引起燃烧。因此,灰尘收集风扇必须与主风扇联动,以主风扇的停止。

       静电积累引起的火花放电是爆炸性燃烧的原因,所以用防静电面料缝制的滤袋要用在煤炭工厂的烟尘处理设备上。

煤炭研磨袋烟尘处理设备也有可能爆炸,所以配有安全减压阀。原来,烟尘处理设备在负压力下工作。压力上升到+100MH2O时,减压阀会自动打开。另外,煤炭工厂通风的露点也相对较高,防止冷凝措施也非常重要。

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