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烟尘废尘处理的工艺路线如何选择?设计要求有哪些

发布时间:2021-09-04 09:21:48

       吸附法工业烟尘废尘处理的项目由主要项目和辅助项目组成。主要项目包括废气收集、预处理、吸附、吸附气体再生和退出气体后处理装置。工业废气治理过程中产生二次污染物时,还包括二次污染物治理设施。辅助工作主要包括测试和过程控制、电气及给水排水设备。

烟尘废尘处理

       现场选址要遵循减少环境影响、促进建设、运营和维护等原则,并根据防火要求,分别留出消防出口和安全保护距离。烟尘废尘处理设备的布局应考虑风向的影响,以减少对环境有害的气体和噪音的影响。

工艺路线如何选择

       在选择工程路线之前,要根据烟尘废尘中有机物的回收价值和处理费用进行,最好是回收过程。处理项目的处理能力要根据烟尘废尘处理能力来决定,设计风量要根据最大烟尘废尘排放的120%来设计。吸附装置的沸腾效率需要低于90%。

       根据来源、特性(温度、压力、成分)和烟尘废尘的流动需要综合分析后选择工艺路线。根据吸附气体的吸附及后处理方法的不同再生方法,一般处理过程可选择如下:

       蒸汽再生冷凝回收过程;

       热气体流动(空气或惰性气体)再生和冷凝恢复过程;

       热气体流动(空气)再生催化剂燃烧或高温焚烧过程;

       降压解析再生-液体吸收过程。

       固定床、移动床和流动床吸附装置可用于持续稳定产生的废气,固定床吸附装置应用于持续或不稳定浓度产生的废气。使用固定床吸附装置时,应采用吸附剂原位再生工艺。

烟尘废尘处理

       如果烟尘废尘中的有机物量有回收值,则蒸汽再生、热水气体流动再生或降压解析再生工艺可以根据情况选择。脱附后产生的高浓度气体可根据情况冷却冷凝或液体吸收工艺回收。

       不能回收废气中的有机物,应采用热气流再生工艺。除臭产生的高浓度有机气体被催化燃烧或高温焚烧过程破坏。

       当废气中有机物浓度高,易于冷凝时,建议在吸附及冷凝前,通过冷凝过程部分回收废气中的有机物。

       烟尘废尘处理方式的几个基本要素:处理方式是根据烟尘废尘成分、浓度、排放形式来选择的。

烟尘废尘处理

       焚烧处理方式适合以下情况:有机物质含量高、组成复杂、易燃易爆(丁二烯等)、含碳二硫化、微粒及油、烟尘废尘大量排放等难以分解的物质。

1、废气收集:主要生产设备的气体收集系统应尽可能多地用于收集。气体收集发动机罩的组成应与生产工艺一致,而不影响工艺操作。为了保证收集容量,结构简单,安装、维护和管理方便。在确定气体收集发动机罩的吸入口的位置、结构和风速时,发动机罩口应处于微负压状态,发动机罩的负压应均匀。气体收集发动机罩的吸入方向应尽可能与污染气流的移动方向一致,以防止吸入发动机罩周围的气流无序,避免或减弱干扰气流的影响,并避免或减弱对吸入气流的气流。如果有很多废气发生点,并且两者之间的距离很远,就应该适当地设置多组收集系统。

2、预处理:预处理设备应根据废气的组成及特性及影响吸附过程的物质的特性及含量进行选择。废气中颗粒物含量超过1mg/m3时,应通过过滤或清洗预处理。如果废气中含有吸附后难以脱附或导致吸附中毒的成分,应采用清洗或预吸附等预处理方法。废气中有机物浓度高时,应通过冷凝或稀释调整,以满足要求。废气温度高时,通过热交换或稀释调整以满足要求。

3、浓度和温度要求:有机物浓度要求:除溶剂和烟尘废尘吸附及油气储存和运销装置回收外,进入吸附装置的烟尘废尘有机物浓度应低于爆炸极限的25%。如果烟尘废尘中有机物的浓度超过低爆炸极限的25%,则在进行吸附和净化前应减少到低爆炸极限的25%。

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