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除尘设备维护-提高效率和使用寿命的

发布时间:2021-09-04 09:01:15

除尘设备

       除尘设备维护在确保工业除尘设备可靠高效运行方面起着至关重要的作用,能够提高效率延长使用寿命。除尘系统旨在收集、分离和过滤工厂、加工厂、制造环境和生产设施中空气中的有害颗粒和灰尘。如果设备设计和维护得当,工业除尘设备在去除工厂周围空气和排气管中的颗粒污染物方面的收集效率将超过99.9%,以下是除尘设备日常维护的十个方面:

       为了使除尘系统按预期可靠运行,运营和设施管理人员应制定每日、每周、每月和每年的维护计划。一些例行的定期除尘维护程序将有助于确保系统多年不间断运行。考虑到除尘系统的最佳性能和使用寿命——这里有10个除尘系统维护技巧:

压差检查方面

       定期读取压差(dP)对保持除尘设备性能至关重要。压差是除尘设备健康最基本的状态检查。确保准确的dP读数对系统操作至关重要。新布袋除尘设备或装有新过滤器的布袋除尘设备的压差会波动。最终,除尘设备将达到稳定的运行状态,并具有一致的压降。对压差的日常观察将引起对早期不规则的关注,这可以预测操作中的干扰、影响性能的内部或外部因素、操作协议中所需的调整,或者可能是执行维护的时间,可能包括过滤器更换。压差读数是指导操作和维护决策的第一步。应按照制造商建议的时间间隔清洁和更换压差传感器和管路。不要等到他们失败。即使是管道中积聚的少量灰尘也会造成无法修复的损坏。

空料斗方面

       需要注意的是,在大多数情况下,料斗只是临时收集材料,而不是储存材料。应定期清空集尘器料斗。料斗中的太多材料会堵塞含尘气体入口,产生空气湍流,扰乱气流,导致灰尘重新夹带,影响性能,磨损过滤器,在某些情况下,还会产生可燃粉尘危害。

过滤介质检查方面

       必须强制检查布袋除尘设备中的过滤介质。在大多数使用毡袋的应用中,粉尘饼的形成是运行过程中最佳过滤效率的理想标志。应检查除尘设备的清洁空气侧是否有因滤袋撕裂或孔洞而导致泄漏的证据。如果尘饼较硬且不易脱落,则可能是由于压缩空气质量差导致袋滤室中存在水分,或者表明存在上游问题,例如工艺气体中的水分含量高。

滤袋/过滤器更换方面

       过滤器应按照制造商建议的时间间隔更换。定期更换袋子可提供最大的性能和最短的系统停机时间。最好从原始设备供应商或可信赖的售后市场供应商处采购更换过滤器或滤袋,以确保材料和结构的质量与原始过滤器一致,并按照相同的尺寸和公差制造。通常,用第三方过滤器更换过滤介质可能会使设备保修失效。

可见排放物检查方面

       检查排气烟囱的排放物。可见的放电迹象是密封被破坏,或袋子被磨损或撕裂的迹象。排放可能导致健康问题、财产损失或导致当地环保局处以罚款。必须立即发现排放泄漏并修复。

检查隔膜阀方面

       正确维护的隔膜脉冲阀可确保脉冲喷射除尘设备系统清洁系统的效率和有效性。泄漏或磨损的隔膜可能会张开,可能会浪费大量压缩空气,这是与脉冲喷射集尘系统相关的最高成本操作变量。磨损或泄漏的隔膜阀会降低整个系统的压缩空气可用性,并可能导致袋子清洁效率低下。更换磨损的隔膜是一个简单的维护程序。提供隔膜维修套件,其中仅需要更换内部部件。隔膜套件应随时盘点,以备意外维护需要。

除尘设备

定期泄漏测试方面

       泄漏测试可以是系统操作员的持续诊断措施。定期排放监测或泄漏测试是一种预测性维护措施,有助于确保过滤器不会过早失效。如果发现排放增加,进一步调查可以确定可能导致性能问题和/或排放过量的损坏袋子。在某些应用中,过滤器会受到磨损、化学侵蚀或温度偏移,从而导致故障。

排气扇方面

       排气扇为整个集尘系统中的通风空气提供动力。如果系统风扇未在规定条件下运行,则集尘系统将无法有效运行。风扇皮带应每季度检查一次,安培数应定期检查。需要风扇维护的迹象包括不寻常的振动、标准操作的差异和周期性的尖叫声。

       管道系统检查管道是通风系统中的重要组成部分,必须保持畅通,才能使除尘系统有效运行。如果颗粒物和灰尘没有到达布袋除尘设备并沉淀在管道中,它会阻塞系统。定期检查灰尘积聚可确保保持必要的压力和足够的速度。

维护计划方面

       对于内部资源较少的小公司,由第三方合格供应商定期维护您的系统可以节省时间和金钱。预防性维护计划可以由熟悉除尘设备系统的专业、熟练的服务技术人员完成。定期服务合同涵盖日常检查和系统维护。维修还可以识别任何磨损的组件和零件,并提供可能导致系统停机和昂贵维修的解决方案。此外,大多数服务合同都有保证,以防出现问题。

       以上就是除尘设备如何维护的几方面,包括:压差检查、空料斗方面、过滤介质检查方面、滤袋/过滤器更换方面

除尘设备

       可见排放物检查方面、检查隔膜阀方面、排气扇方面、维护计划方面等,做好除尘设备的日常维护工作,保证设备正常收集处理粉尘,净化健康绿色的空气环境。

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