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除尘设备故障维修方案

发布时间:2021-08-13 10:09:08

一、除尘设备升降阀门一直跳停的原因分析

(1)空气罐和吸管阀门之间的油水分离器因肮脏的压缩空气而被过滤元件堵塞。

(2)吸管阀门长时间运行后,密封磨损,压缩空气泄漏,气体供应不足。

脉冲式滤筒除尘器

二、除尘设备布袋破坏的原因

       首先,反吹系统的喷嘴不是直线,因此会发生反吹偏转。相反,吹进压缩空气等压力太高。

解决方案:

1)改造系统成本高,周期长,在正常维护期间无法完成。

2)压缩空气不受逆火影响的压力控制在0.25MPa和0.35MPa之间,可以清洁布袋滤筒上的粉尘。压力太高的话,布袋滤筒的寿命会受到影响。调节可以观察粉末状清除剂的杠杆和出口之间的压差变化,使压差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。

3)调整吹扫程序,调整脉冲宽度,从150毫秒吹到250毫秒,以减少布袋的吹扫强度和磨损。正常启动状态下无法更换,因此,如果对布袋造成严重损伤,布袋周围会堆积物质,使其无法正常使用,还会引起过度的粉尘排放,污染环境。另外,包备件的费用也很高。这种治理不仅节约了成本,还保持了设备的正常运行,延长了布袋的寿命,还很好地保护了环境。

除尘设备

三、除尘效果不好,粉尘浓度超标,出口释放灰,粉尘排放大。原因可以从以下几个方面找到:

(1)新安装的清洁布袋滤筒具有较大的毛孔,除尘速度在开始时达不到最佳过滤状态,粉尘排放较大。随着过滤的进行,粉尘堆积在过滤袋的外部表面,形成粉尘层,减少过滤袋外部表面的毛孔,提高除尘效率。“过滤粉尘”的功能可以去除微尘的99%以上。因此,连续1个月使用后,测量脉冲式滤筒除尘器的防尘效率更为准确。

(2)确认除尘设备是否正确安装。在典型的脉冲式滤筒除尘器中,滤袋被绣在滤袋口中的弹性膨胀环嵌入花板的孔中,中箱盒体的粉尘室被花板严格区分为上部盒体的干净室。滤袋口中的弹性膨胀环不完全符合花板上的孔时,会出现缝隙,含有粉尘的气流会直接流入干净的空气室,排气导管的出口会释放出灰烬。可以逐一检查粉尘过滤器信封的安装,按下发现的缝隙并密封。脉冲式滤筒除尘器除尘设备的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的关键点之一。铁制工厂改善并优化了滤袋的安装:套圈焊接在每个花板孔上,具有30毫米高和花板孔的同心,缝在滤袋口中的单层弹性膨胀环靠近发酵管的内壁。滤袋的安装高度不仅光滑密封,而且使脉冲式滤筒除尘器的滤袋的安装和拆卸更加容易。

(3)滤袋的破损将导致除尘剂后面排气管道出口处粉尘多的气流和灰的直接排放。对于具有离线除尘的大型脉冲式滤筒除尘器,可以通过以下方法确定破损袋的位置:除尘通过手动操作一个接一个地进行,一个地块的空气出口阀门一次性关闭,注意排气缸的出口。带破包的隔间的过滤器停止后,排气缸的插座不再发出粉尘,因此可以确定包坏了的隔间。如果只有几个滤袋受损,花板上的洞可以用铁盖子密封,使放电的粉尘浓度达到标准。如果需要更换脉冲式滤筒除尘器的滤袋,建议同时更换同一粉尘收集器的所有防尘袋,使每个滤袋具有相同的抗性。如果只能更换几个滤袋,则关闭新滤袋的口,在粉尘中埋几天,为了增加新滤袋的阻力,旧滤袋的阻力接近现有滤袋。

除尘设备

(4)入口和出口通道仅与隔板分离的粉尘收集器需要确认中间隔板是否牢固焊接。如果中间隔板有焊接和间隙,流入空气的高浓度粉尘就会流入出口空气通道,在排气管道出口处发生灰。确保中间隔墙板的焊接质量,并将空气入口通道完全与空气插座通道分离,是除尘设备生产和安装中质量检查的另一个关键点。

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