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如何降低工业废气处理设备发生起火爆炸的风险

发布时间:2021-08-06 16:49:32

       所有的工业废气处理设备都可能有火灾和爆炸的危险,工业废气处理设备的爆炸主要有以下原因:

(1)高温和高烧;

(2)有火花。

(3)产生静电,静电火花排放能量超过可燃混合物的最低点火能量。

(4)有机废气的浓度高于爆炸下行线。

工业废气处理

       工业废气处理设备使用中应注意以下问题:

(1)工业废气处理设备和管线由容易产生静电的塑料制成,静电很有可能在直角和三通产生,应采取防静电措施,建议使用绝缘材料和防静电材料。设计和安装管线时,应考虑特定坡度,以便利积累液体的排放,并避免积累液体的过度残留混合物引起的二次爆炸。如果条件允许,应定期清洁管线。在各车间的废气体支管上设置火焰检控,防止事故条件下火势蔓延。不锈钢应选择在废气处理管道上,以便更好地清除工业废气处理设备管道上的静电;

(2)工业废气处理设备制造商应使用风机,注意常规维护,停止机油损失和钎焊,防止金属摩擦引发高烧和火花。

(3)喷淋塔废气处理设备PP材料是易燃的,用PP材料制作的喷淋塔废气处理设备可以尽可能使用潜水泵或离心泵。请将马达保持在离塔尽可能远的地方。浸水泵的泵体被异物附着后,电动机将被加热。如果电路有问题,开关不跳,电动机就会起火,PP喷淋塔废气处理设备会起火。因此,需要消除电路老化和短路现象。

工业废气处理

(4)UV光氧催化设备适用于处理低浓度废气,火灾的主要原因是管线内废气积累而产生的高浓度废气。通电后,火花会因线路电气问题引起火灾和爆炸。因此,在UV光氧催化设备打开之前,需要在10分钟前打开风机,为了防止火灾,管线内的废气浓度减少后,需要打开UV光氧催化设备。

(5)等离子体火灾及爆炸主要由电场的短路引起电火花,高压爆炸废气产生的电弧适用于低浓度废气的治理。此外,设备每月要进行一次综合清洁,拉出等离子设备的第一阶段电极组装,每三个月进行一次综合清洁,适当取出等离子设备的所有电极(最长寿命为半年)。

(6) rco催化燃烧设备爆炸的主要原因是,进气空气浓度和进气风量高于设计线,因此,在短时间内,燃烧室温度急剧上升。高温废气和高浓度有机废气的混合物将导致RCO排放口的爆炸。如果不与火焰机构一起设置空气入口,摄取管道就会着火。

(7)使用活性炭吸附设备或活性炭吸附脱附催化燃烧工艺时,应调节活性炭罐的温度,避免活性炭自燃。吸附除臭催化剂燃烧过程应具备氮保护功能;

(8)RTO蓄热式焚烧设备燃烧的火灾及爆炸的主要原因是废气的浓度过高,有机废气的浓度应控制在爆炸极限的25%以下。应安装具有可靠灵敏度和野生空气阀的附加冷却风机的温度和浓度测量装置。为了防止有机废气在催化剂床上燃烧时火花扩散,在进入净化装置之前要设置火焰逮捕。净化装置点火前,空气需要清除空气导管的燃烧室,清除这些部分可能积累的可燃气体,并防止点火时发生火灾和爆炸。如果设备中有积累的脏油和凝析油等可燃物,设备加热时会蒸发为可燃性和爆炸性气体,因此这些物质需要在点火前去除,点火需要用火灾和其他气体进行,但需要用气体进行。

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