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喷漆voc有机废气处理方案之RCO催化燃烧设备处理法

发布时间:2021-07-30 13:47:09

废气处理机组

       喷漆产生的vocs有机废气处理设备和RCO催化燃烧设备的处理方法,喷漆房的废气属于风量和浓度低的vocs有机处理种类。该项目降低了行业要求和用户的投资成本及运营和维护成本,采用活性炭吸附设备+RCO催化燃烧设备进行精炼处理,湿喷雾+多级干过滤,用于预处理除尘。

       由于道场的废气中有很多灰尘,含有灰尘粒子的废气进入活性炭盒后,活性炭吸附设备的活性炭的吸附性能会下降或受阻,有害气体未得到净化,不符合环境保护的排放要求。因此,预处理设备是在该项目中吸附和净化前设置的。

废气处理机组

       活性炭在吸附饱和后被热空气脱附和再生,因此可以再次使用活性炭。有机废气的浓度可以通过控制脱附过程的流量来浓缩10-20倍。脱附气体流动由内置于RCO催化燃烧设备中的电加热装置加热到250℃~350℃(加热温度由温度控制检测控制),RCO催化燃烧设备的催化氧化过程的净化效率在97%以上。氧化后产生CO2和H2O,释放大量热量。热在催化净化装置中通过热交换器,一部分用于加热脱矿、高浓度废物气体,另一部分用作活性炭脱矿的热气体源。一般来说,电热器需要完全启动约1.5个小时,才能实现脱附催化燃烧自平衡过程。电加热装置关闭。这时,脱附处理系统将废煤气内的有机溶剂用作燃料,维持正常运行,使再生工艺能够在没有额外能源的情况下实现自我平衡循环,从而大大减少能源消耗,防止二次污染。

       净化装置是根据吸附(高效)和RCO催化燃烧设备(节能)两个基本原则设计的。即吸附浓度催化燃烧方法。设备在双气体路径或多个气体路径上持续工作。两个吸附床可以交替使用。催化剂燃烧室1室用于用活性炭吸附有机废气,达到饱和后停止吸附工作,然后用热气流从活性碳中吸附有机物,以再生活性炭。脱附的有机物被浓缩(浓度比原来高好几倍),送到催化剂燃烧室,催化转化为CO2和H2O进行放电。vocs有机处理的浓度达到2000PPm以上时,有机废气可以在催化剂床上自然维持,而无需外部加热。煤尾气体的一部分排放到大气中,大部分被送到吸附床进行活性煤的脱附和再生。这样就能满足燃烧和脱附所需的热能,达到节约能源的目的。再生活性炭可用于以下吸附;在活性炭吸附设备脱附中,净化工作可以由适合连续操作和间歇性操作的其他吸附床进行。

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