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氯气rco催化燃烧处理物质的迁移与转化

发布时间:2021-07-30 13:35:22

uv光催化设备

       VOCs的处理技术包括直接燃烧、UV光催化设备、臭氧催化剂和rco催化燃烧设备。相反,rco催化燃烧设备技术没有广泛的应用范围、高的处理效率和二次污染,是业界处理VOCs废气的最有效方法。一般来说,rco催化燃烧设备使用的催化剂可分为三类,具体取决于活性成分,即高贵金属、分子筛和过渡金属氧化物,其中过渡金属氧化物具有良好的热稳定性,强毒性和低成本,是目前业界应用最广泛的催化剂。本文在对过渡金属氧化物催化燃烧含氯废气机理进行深入分析的基础上,总结了过渡金属氧化物的氯中毒方法,并提出了防止过渡金属氧化物氯中毒的方法。

含有过渡金属氧化物的含氯废气的催化燃烧机理

RCO催化燃烧设备

       rco催化燃烧设备的VOC废气催化剂燃烧是典型的气体固体催化反应,气体固体催化反应过程一般包括外部扩散过程、内部扩散过程和表面反应过程。被认为与过渡金属氧化物催化剂表面氯苯的反应机制MarsvanKrevelen的机制相似。首先,氯苯通过与核苷酸替代反应相似的过程,吸附在催化剂表面路易斯酸性部位。这时,分子最弱的极地C-Cl结合首先被打破,形成酚酯,然后吸附在催化剂的金属表面,最后根据分析的分析仪的反应。它以Cl2的形式离开催化剂表面,苯环与周围晶格氧气相互作用,与金属氧化物形成π键,直到氧化成CO2和H2O,催化剂表面恢复原状。因此,如果VOCs的催化燃烧产生的Cl吸附在催化剂表面或与催化剂表面相物种发生反应,这些新物种就会覆盖催化剂表面的活性部位,减少催化剂内活性物质,减少催化剂活性。

uv光催化设备

氯吸附

       研究CeO2对三氯乙烯(TCE)的催化氧化性能时,发现高活性(200℃到95%的转换)只能持续到0.5h,转换5小时后急剧下降到20%。通过热重力分析-差分热分析(TG/DTA)、X射线光电子光谱(EDS)、X射线衍射(XRD)、拉曼光谱(Raman)、X射线光电子光谱(XPS)分析了三体2大巨变的原因认为催化剂失活可以归因于催化剂表面对HCl或Cl2的强吸附,从而同时防止TCE的催化燃烧,由CeO2催化的TCE燃烧的合理反应机制如下:

       TCE吸附在CeO2表面的相关活性位点上,打破两个c-cl结合,化学吸附,在CeO2表面形成氯丙嗪中间体。这个中级不会存入CeO2,可以被CeO2解离,非常活跃,易燃。解离的氯乙炔可以被吸附氧种完全氧化,形成CO2、CO和H2O。根据密度功能理论(DFT)模拟,CeO2对surfaCe的Cl容易吸附在表面氧气空洞中,Cl从Ce原子转移到O原子,最终形成cl-oc键合。

       铬系催化剂也具有较高的VOCs催化氧化活性,但在有限的长时间反应后,很容易禁用工业应用。被禁用的CrOx被XPS和ToF-SIMS分析,证实表面没有氯化氢或八环酶。rco催化燃烧设备CrOx催化剂的停用被认为是由于在覆盖活性部位的表面吸附氯苯或氯化中间产品而引起的。

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