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工业废气处理双碱法脱硫工艺的特点原理

发布时间:2021-07-27 13:22:48

工业废气处理

       钙钠双碱脱硫工艺,被称为双碱法。该方法主要是工业废气处理中用来处理SO2的。适用于锅炉烟气、焦炉气及锅炉生产过程中产生的工业废气的脱硫处理。

一.工艺特性

       钙钠双碱法首先为脱油气体脱硫使用碱性钠吸收液,然后用石灰粉再生脱硫液。整个反应过程在液体和气体阶段之间进行,因此避免了工业废气处理系统结垢问题,吸收率高,液体气体比例低,吸水性利用率高,投资成本低,运营成本低。

1.NaOH(Na2CO3)用于脱硫,脱硫解决方案主要是NaOH(Na2CO3)水基溶液,可缓解循环中泵、管道和设备的腐蚀、侵蚀和堵塞,并便于工业废气处理设备操作和维护。

2.钠基吸收液对SO2有较快的反应速度,因此具有较小的液体气体比例,一般达到≥90%的高脱硫效率。

3.脱硫器及脱硫降水的再生都发生在工业废气处理塔上,以避免塔内堵塞和磨损,从而提高工作可靠性,降低运营成本。

4.空塔喷雾具有高工作可靠性、低事故率和低塔阻力,采用脱硫塔结构,△P≤600Pa。

工业废气处理

二、工艺原理

1.反应原理

SO2吸收反应:Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑、吸收剂的再生反应:Cao+H2O→Ca(OH)2、CA(OH)2+NA2SO3+H2O→2NAOH+CASO3+H2O

2.技术过程

       锻钢高炉的烟气通过热交换冷却到≤200℃,通过工业废气处理烟道从塔底进入脱硫塔。多层喷嘴放置在脱硫塔中,雾化的微液水滴被分化,均匀分布在脱硫塔的溶解中。烟气和喷雾脱硫液处于完全汽液混合接触中,因此烟气中的SO2和灰尘被脱硫溶液完全吸收和反应,达到除尘和SO2去除的目的。脱硫洗涤后精制的烟气被塔顶部的脱水,进入硫量化塔顶部的烟囱排放到大气中。SO2被塔内的气液接触去除后,液体通过粉尘沉淀的底部管道流入沉积罐的脱硫;清澈的液体通过上部流入反应再生罐,通过酸橙乳液制备罐引入的酸橙牛奶进行再生反应。再生的液体在泵前流入循环罐,补充NA2CO3,为回收利用去除SO2,泵入脱硫塔。其中,工业废气处理中再生和CaSO4生成的CaSO3由乳酸菌中过剩的氧气生成,与沉淀和沉淀罐分离。

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