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工业废气处理设备工程管道系统的设计

发布时间:2021-07-17 11:16:05

工业废气处理

       尾气处理装置的管道系统设计是有机工业废气处理设备系统设计中不可或缺的组成部分,也是各种废气净化工程中不可或缺的组成部分。管路系统的合理设计,施工与使用,不仅可以充分发挥净化装置的效能,而且直接影响到设计和运行的经济合理性。

       它是一种用于工业废气处理设备的净化系统,主要涉及粉尘,高温烟气,煤炭气体,各种有害气体,胃液和污水,热水,各种酸,碱和盐溶液,蒸汽和压缩空气管道等。各类管道的计算理论都是基于流体力学中管道加压流体流动理论。简述了工业废气处理设备管道系统设计中的几个问题。

       一般是在净化系统中对各种设备进行选型之后进行的管道系统设计,这个系统主要包括各种设备的定位和管线布置两个方面。一种用于工业废气处理的管道系统设计计算。各设备在有机废气处理和管道布置中的位置关系密切。在确定了各种设备的安装位置后,管道布置方案可默认确定。

工业废气处理

各类设备的安装位置受到生产工艺和净化工艺的限制。具体地说,局部通风罩受到排放污染物的生产设备位置的直接限制,通常安装在生产设备上或附近。在满足净化工艺要求的前提下,其它设备(冷却设备,净化设备)可灵活放置,应根据管道布置原则确定。

       各类管道的布置原则根据传输介质而定,但必须符合下列一般原则:

(1)配管时,要综合考虑整个车间内的所有管道,并均匀布置。为满足净化要求,净化管道的布置要简单紧凑,安装,运行维护,管道短,场地少,投资少。尽可能保持干净,美丽。

(2)局部通风罩(即排风口)较多时,可集中在一套净化系统(中央净化系统)或多个净化系统(称为分散净化系统)。同一污染源的一个或多个排气点被设计成一种净化系统,即单一净化系统。清洗系统分割后,下列情况不能合并为一种净化系统:

污染物混入后,存在着燃烧或爆炸的危险。

B.粉尘与气体混合后的温度和湿度不同,会导致管道冷凝,共同的中央烟尘净化系统会因灰尘或气体的其他特性而影响恢复或净化效率。

(3)道敷设有明显的和暗处的,在不适合安装时明确设置和隐藏。

(4)管道应尽可能平行地放置,并尽可能沿墙或柱子放置。内部要求大直径或绝缘的管道(墙)。

(5)管道与梁,柱,墙,设备和管道保持一定距离,并通过热和收缩满足施工,运行,维护和膨胀的要求。

A.绝缘管道外表面和墙之间的距离必须小于100-200mm(较大的管道)。

B.绝缘管与墙之间的距离应根据焊接要求考虑,管道与墙的外墙之间的距离通常小于150~200毫米;相对于墙,柱和管道的距离,可以减少50毫米,但不能焊接。

当两管平行排列时,绝缘管外表面之间的距离应小于100~200mm,不绝缘的管道间距应小于150~200mm。

当管道受热,增冷或收缩时,上述间隙不小于25毫米。

(6)管路应尽量切断室内照明,不要妨碍门窗的开关。请勿通过电动机,分配盘及仪表。不妨碍设备,配件,阀门和大修孔的操作和维修。不得妨碍起重机的工作。

(7)管道穿过人行横道时,与地面的明显距离应小于2米。穿越公路少于4,5米,在修建铁路时,铁路线表面距离不得少于6米。

(8)水平管道需要有一定的坡度,以防止通缩,排水,排水和积尘。坡度一般在0.002~0.005之间。对固体结晶或粘度较高的液体,可酌情选用,坡度较高为0。010。

(9)管道和阀门的重量不合适地支撑在设备上,需要提供支撑和吊架。

(10)加入需要保持温度的热水液和输送冷液体的管道,必须采取热保存措施。并且要考虑到冷热收缩的扩张。较大限度地利用管道。Z型和Z型管段的自然热年补偿不足,并安装了各种加长装置来弥补这一缺陷。

工业废气处理

       管路系统设计计算的主要目的是根据系统的总流量和压力损失确定管径和压力损失,以选择合适的牵引设备(人工呼吸系统或泵和电机)。

根据设备选型,定位及管线布置,工业废气处理设备管道系统的设计计算一般按以下步骤进行:

(1)绘制工业废气处理设备管道系统的轴投影图,显示各部分的数字,显示长度和流量。一般情况下,管道段长度是根据两个管道管接头的中心线长度来计算,而不扣除管接头长度(例如t形三通和弯头)。

(2)选择管道内的流体流动。

(3)根据各管段的流量和选定的流量,确定每个管段的截面尺寸。

(4)确定不利管道(压力损失较大的管道),根据系统总体压力损失计算出总压力损失。

(5)计算并联管道压力损失余额。除尘系统的压力损失差值两个季度的相对值应该小于10%,其他系统的差值应小于15%。

(6)根据系统的总流量和压力损失选择牵引设备。

本文介绍了一种工业废气处理净化装置的运行管理:在设计安装完成后,需对其进行调试。正式运行之前只能进行调试。常规运营需要经常维护和管理。

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