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废气RCO工艺与RTO工艺的催化燃烧设备有什么区别

发布时间:2021-09-26 08:59:37

       RTO工艺和RCO工艺是VOCs废气处理技术,已成熟,应用广泛,处理效果好,运行稳定,成本低廉。

废气处理

RCO意味着再生式催化燃烧

再生式催化燃烧的原理是:

       首先,在VOC分子上吸附催化剂,增加反应物的浓度。

       降低活化能,提高反应速度。有机废气可在低温起燃温度下加入催化剂,不用氧燃烧,分解为CO2和H2O释放出大量热量,与直接燃烧相比,具有起燃温度低、耗能小等特点,在某些情况下,反应温度在250-400℃时不需要外部加热。

再生式RTO再生热氧化技术

       RTO蓄热式热氧化是一种新型的非定常传热技术。

       其原理是通过加热超过760℃的有机废气将废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O。经过专门设计的陶瓷储热器,加热陶瓷体,氧化后产生的高温气体流到“蓄热”。用来预热后续的有机废气,这样可以减少废气加热时的燃料消耗。RTO工艺适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解率在95-99%之间。

       无催化剂,含RCO催化剂;

       RTO工作温度超过760℃,RCO温度为250~400℃;

       换热器可能产生NOX二次污染物,而RCO不产生;

       运行温度较低,运行费用较RTO低。

RCO催化燃烧设备RTO蓄热式焚烧设备

       上述两种废气处理工艺是目前最有效的废气处理技术。相对于光氧催化、活性炭、喷水、低温等工艺,其处理效率至少提高了一倍,对于传统工艺不能处理的超高浓度VOC的处理效果明显。选择RCO还是RTO,应该根据工厂的实际情况来决定。

       不管是RCO还是RTO,其初期投资费用都远远高于传统工艺。但是从运行成本和实际处理效率来看,大中型企业还是选择这两种技术,性价比更高。

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