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解决布袋除尘器压差过大效率低的问题

发布时间:2021-09-18 11:39:21

       布袋除尘设备是当今各行业的主要工业除尘设备,在环保方面发挥着十分重要的作用。所以,在日常生产工作中,要经常对布袋除尘器进行维护,以免出现问题。阐述了袋式除尘器压差过大,除尘效率低的原因及解决办法。

布袋除尘设备

压差过大

1、布袋除尘器对布袋除尘器的损坏

       过滤袋的使用寿命有限。经过使用一段时间后,灰尘会引起袋式除尘器滤袋磨损,布袋上出现小孔。尾气含尘浓度越高,含尘气流越快通过风机,会引起风机壳体和叶轮的严重磨损。若只有少数滤袋损坏,则用铁盖封板孔,确保排放的粉尘浓度达标。

2、布袋除尘器漏风

       泄漏点很难用肉眼检测出来。在检验过程中,必须打开布袋除尘器排风机,同时关闭布袋除尘风门。若可听到“咔嚓”声,证明漏点是漏点,即可找到漏点并焊接。更换气管、换向阀、升降阀之间老化的软管应及时更换,防止老化损坏和泄漏。

3、过滤风速过高

       当滤袋过滤风速太大时,滤袋压差太大,导致滤袋压差过大。袋式除尘器的除尘负荷及滤料的过滤风速应适当减小,即增大过滤面积,减小滤料过滤风速。

4、参数设置不当

       若袋式除尘器收尘效果差、压差大,将导致滤袋张力降低,滤袋上灰尘过多。这类问题需要重新设定脉冲喷射系统的相关参数。

5、含尘气体温度过高

       脉冲袋除尘器含尘量过高,除尘系统未采取保温措施,会使集尘管内的粉尘与外界环境温差较大,在热交换过程中会产生水汽和冷凝。湿气增大时,应采取保温措施。

6、滤袋材料不宜选用

       脉冲袋除尘器滤袋材质与气体中粉尘不匹配,会导致部分气孔堵塞。根据除尘气体的特性,选用合适的除尘滤袋。

7.高浓度的含尘气体

       若处理后含尘气体浓度太高,则除尘器过滤风速过高,造成压差过大。脉式袋式除尘器除尘负荷及过滤风速应适当降低。

布袋粉尘处理收集

       集尘效率低,排放浓度高

1、过滤袋的选择

       过滤器应选择耐磨性好、耐高温的材料。玻纤布/毡、 NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等是较为常见的材料。

2、滤袋质量

       过滤袋的性能和质量在很大程度上决定了袋式除尘器的除尘效果、工作效率和使用寿命。滤袋品质不佳,在生产过程中,易产生破损、烧袋等问题。

3.温度控制

       一般说来,滤袋温度为200℃,处理设施的入口温度控制在200℃以下,当经过长烟管的烟气到达集尘箱后,可将温度降低200℃以下,特殊情况下可进行水冷,主烟管可加装冷却器。

四、风机选型

       结果表明,引风机优于鼓风机。

5.清洗方法

       袋式除尘器可分为脉冲反吹、回流反吹和机械振动三种类型。脉冲反吹袋式除尘器能有效地调节脉冲反吹强度和频率,清灰效果好,应用广泛。

6、漏风和阻力

       尽管袋式除尘器理论上除尘效率为99%,但由于漏风、阻力等因素,难以达到。较低的漏风率会使除尘效果更好,阻力影响除尘效果,经常清空滤袋,减少阻力,提高除尘效果。

7.收尘装置

       集尘罩应尽可能靠近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加收尘量,减少无组织排放污染。

8.设备维修

       仪表及布袋容易损坏。对布袋进行及时修理和更换。经常检查洁净气室和过滤器。还可以根据腔内压差异常波动,检查有无积尘、水汽或锈斑。如有以上情况,说明滤袋损坏或操作条件不正确。

9.筛选速度

       滤速应根据烟尘或粉尘的性质、用途、粉尘颗粒大小、粘度、气体温度、含水量等确定。

       尘粒粒径细、温湿度大、浓度大、粘度较低时,可选用较高值,但一般不能超过1.5 m/分以上,对于大粒径、常温、干燥、不粘、浓度低的粉尘,选用1.5-2 m/min。

10.过滤区域

       较大的滤网面积可以提高除尘效率,但成本也相应提高。为此,应提前计算风量,然后选择合适的除尘器类型。

11、二次除尘

       除尘器箱前设置有沉降室,形成二次除尘。含尘气在沉淀室中缓慢流动,尘粒在自己的重力作用下被分离,可以除去一部分大颗粒的尘粒,降低温度,降低除尘器压力。

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