废气处理设备烟尘处理设备环境治理实力厂家

全国咨询热线

400-0517-168

钢铁厂不同工况如何更好地选择滤袋除尘

发布时间:2021-09-18 11:25:56

       炼钢厂不同工艺条件不同,因而对工业除尘的布袋除尘布袋过滤材料的选择也有所不同。

钢铁厂布袋除尘

炼焦:

       炼焦烟气温度约90℃,瞬时温度可达130℃。烟气中硫含量低,水分含量低。

       各工序对滤袋的性能要求也不尽相同。例如焦化除尘需防静电、阻燃,干熄焦除尘需要防静电,筛网焦除尘需要防水、防油、防静电。

       多年来,涤纶针刺毡作为一种滤袋,经几年的使用,证明其过滤性能能满足烟气捕集的要求,微粒排放基本控制在10mg/m3~20mg/m3,能够满足新排放标准的特殊排放限值。

烧结法:

       烧结机头烟气经电除尘后,一般采用干法、半干法、湿法脱硫系统。在这些系统中,半干法脱硫系统不需要配置布袋除尘器。(约90℃)和组分(少量SO2、NOX、尘埃)采用包覆聚四氟乙烯针刺毡作滤袋除尘,可有效保证达标排放。

       目前烧结机尾、助剂、配料、全麦除尘均采用电除尘进行烟气捕集。为了达到20mg/m3的特殊排放限值,可将电除尘改为布袋除尘。排出浓度分析,用PTFE涂层聚酯针刺毡作滤袋,排放浓度可保持在10mg/m3左右。

鼓风炉冶炼:

       各高炉烟气除尘均采用防水防油型聚四氟乙烯涂层涤纶针刺毡制作滤袋,其颗粒物排放量基本控制在10mg/m3以内,符合国家新型大气污染物特别排放限值要求;

       高炉煤气主要成分为CO、CO2、N2、H2、CH4,其中CO的可燃成分占25%左右。当前采用干法除尘净化。因其连续运转烟气温度达到200℃以上,则需选用耐高温玻璃纤维或P84(聚酰亚胺)作为滤材。但是实际使用后,玻璃钢滤料易断裂,寿命短。预期正常使用寿命可达3年,微粒排放浓度稳定控制在3mg/m3左右,完全可以满足生产的需要。

炼钢炉粉尘处理收集

线路:

       现有的电炉除尘方式为四孔、狗窝、顶盖三种收集方式。将高温烟气和常温烟气合理混合,有效降低集尘器入口烟气温度。

       但是,在突发情况下,烟气的瞬间温度可达到200℃以上。采用聚四氟乙烯包覆滤料不仅能降低运行费用,而且能有效捕集烟气、高效过滤,保证微粒排放浓度控制在10mg/m3以下。

       在实际应用中,由于受空间限制,集尘口和集尘口之间有较短的管路。较短时间内,高温烟气会进入除尘器,大量集尘袋燃烧。在这个过程中,玻璃纤维过滤器的应用可以有效地避免此类事故的发生。

       转换器:转炉二次烟的温度范围为常温。过滤器采用聚四氟乙烯涂层的聚酯针刺毡。可保持10mg/m3左右的排放浓度,满足新的颗粒物排放浓度要求。

       AOD精炼属于还原反应过程。若将炉体烟气与顶罩烟气分开收集,炉膛烟气温度偏高呈碱性,存在水冷烟道泄漏。所用材料必须具有防水、耐碱性能,可选用涂有PTFE的滤料,既防水又耐碱,耐高温。

       采用聚四氟乙烯涂层涤纶针刺毡制成的滤袋顶盖除尘,能满足集气要求。若将炉膛烟气与炉顶烟气混合进入除尘器,由于常温下炉顶烟气的混合,除尘器入口烟气温度可满足常温要求。因此,聚四氟乙烯涂层涤纶针刺毡滤袋就足够了。

       其它环境除尘。通常在干燥、烟气温度低于100℃时,环保除尘滤料应选用涂有聚四氟乙烯的涤纶针刺毡作为滤袋。

推荐资讯

400-0517-168