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在特定环境中如何有效除尘

发布时间:2021-09-10 13:28:26

       在为特定环境选择工业除尘器时,需要考虑要收集的特定粉尘的特性。灰尘的大小是多少?是不是特别小?它是大小的混合吗?它是磨蚀性的吗?它是吸湿的还是吸湿的?它容易结块还是根本不结块?是否易爆/可燃?它是否具有腐蚀性/有毒/不稳定?

特定环境工业除尘

       所有这些都是必要的考虑因素,与被收集的粉尘有关,但粉尘并不是唯一需要考虑的因素。进入和通过除尘器的气流的特性和条件也是选择除尘器的重要因素。

       与粉尘特性相比,气流特性对设备选择的影响显着,有时甚至更大。粉尘和气流特性的结合可以使一些具有挑战性的设备选择成为可能。让我们看看几个更常见的气流特性及其对选择合适收集器的影响:温度、湿度和化学性质。

温度

       温度——尤其是高温——不仅会影响过滤介质的选择,还会影响收集器的结构材料和过滤器类型——袋子或滤芯。温度也会影响过滤器修复/清洁的方法和所需的总过滤面积。(所需的过滤面积由所需的风量和合理的过滤速度决定,通常称为空气与介质比)。较高的温度条件通常需要更保守的过滤速度。

有许多具有已知特性的不同过滤介质可用。通过消除过程来选择过滤介质似乎相对简单,如果您知道气流的其他特性,它就会很简单。

       然而,并非所有介质都适合所有类型的收集器或条件。例如,玻璃纤维通常不被认为适用于信封形脉冲喷射收集器袋——正如纺粘聚酯通常不被认为适用于摇床式收集器一样。因此,工作温度和可用的温度介质会影响所考虑的收集器类型。

       如前所述,温度也会影响集热器的结构材料。这包括金属、垫圈或油漆的类型,以及对湿气和酸冷凝控制或人员安全的绝缘的特殊要求。

       最后,重要的是要记住过滤速度受气流密度变化的影响。温度升高且过滤空气的总体积随温度升高而增加,因此温度会影响集热器尺寸。

水分

       高水分含量会对除尘器的性能产生负面和正面影响。当水分含量较高时,必须采取预防措施,防止不仅在过滤介质上,而且在收集器主体和料斗的内侧壁上凝结,以避免水分与灰尘-泥浆相互作用的明显影响。通过正常的脉冲或摇动从过滤介质中去除泥浆通常是困难的,如果不是不可能的话。

保持集热器壁温高于湿气露点也同样重要,尤其是在料斗的内壁上。料斗的内壁通常是收集器内较冷的温度,当介质上的温度远高于露点时,料斗内壁上出现湿气凝结的情况并不少见。

考虑来自被脉冲清洁的过滤器的灰尘落到湿料斗壁上的影响。结果是灰尘没有按照预期顺利地沿着料斗壁滑下,但粘性灰尘最终跨过卸料口,有效地关闭了操作,就像在袋子上形成泥浆一样。

       防止这些问题发生的预防措施可以采取外壳绝缘或在料斗外部附加加热元件的形式。某些环境甚至需要加热脉冲清洁中使用的压缩空气,以防止收集器通过露点,因为每个脉冲期间释放的压缩空气膨胀会产生冷却效应。

       虽然冷凝是一种极端潮湿的条件,但只是湿度水平升高而实际上没有发生冷凝,就会出现问题。糖类、盐类和石灰等吸湿性粉尘会主动吸收气流中的水分,因此很难从过滤介质中去除。

       一般来说,当含有吸湿性粉尘的气流的相对湿度保持在40%RH或以下时,除尘器的性能较佳。使用疏水性或碳氟化合物处理过的介质可以增强过滤这些粉尘的介质的粉尘释放特性,从而使整个过滤介质的压力损失更稳定,更换过滤器的间隔时间更长。

       与高水分含量相关的挑战是众所周知且可预测的。然而,高温下的低水分含量和金属盐等灰尘会变得更具挑战性。在高温和低湿度条件下,金属盐(以及其他具有类似特性的灰尘)表现得好像每个灰尘颗粒都带有相同的电荷。颗粒相互排斥,小颗粒聚集成大颗粒可以忽略不计。由于灰尘颗粒聚集在一起才能将介质上收集的灰尘移出并迁移到料斗,如果灰尘从不聚集,颗粒大小保持不变,气流只是将被扰动的灰尘输送回介质重新沉积。这意味着灰尘永远不会迁移到料斗中。带着一些灰尘,这种影响非常严重,实际上将水分引入空气流中是有利的,通常以蒸汽的形式,以促进凝聚。不幸的是,很多时候具有这些特征的粉尘直到除尘器已经运行后才能被识别出来。

化学

       化学是包含多种污染物的广义术语,常见的是酸性粉尘气体,但也包括可冷凝化合物、碳氢化合物、挥发性有机化合物(VOC)等,生成酸的化合物,例如氧化硫(SOx)和氯(CL),它们是燃烧的常见副产品,也包括在该组中。当系统中的温度低于其酸露点时,这些化合物(也是燃烧的副产品)与水分结合时有可能形成酸。这些都在结构材料、表面涂层、绝缘和过滤介质选择方面提出了挑战。含有几种这些污染物的混合物的气流代表了更大的挑战,需要对工艺和性能优先级进行彻底审查。

除尘设备特定工况除尘

       这些特定的气流特性中的每一个都在除尘设备的选择和操作中提出了共同的除尘挑战,但是具有这些因素的粉尘气流给工业除尘设备的有效除尘带来了巨大的挑战,根据不同性质的粉尘气体选用不同的治理方案。

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