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海尔废气项目

项目现场情况概述

废气处理设备

项目基本情况

       海尔热水器静电喷塑车间:静电喷塑车间,经过高温烘烤,产生的高温有机废气收集净化处理。废气成分:依据甲方所提供参数,车间产生的烟尘以及有毒有害气体,其成分是VOCS,需要对以上各污染物进行治理。静电喷塑车间在工作的过程时因为需要高温烘烤,所以产生一定量的废气,给人身体带来危害。废气危害:长时间有机废气弥漫的环境中作业,会对人体造成多方面的潜在伤害:头晕,恶心,皮肤病及人体脏器的损伤等。而废气未经处理无组织排放到大气中,对环境的危害也是巨大的,也是近年来国家及地方政府重点治理的目标。

废气处理设备

废气处理系统设计

       根据现场考察情况,喷塑车间在烘烤过程中产生高温有机废气,温度约200℃,经风管输送至喷淋塔(内含除雾器、循环水泵、填料、人孔等),将此高温有机废气降温至适当温度,然后有机废气再进入废气处理一体机设备(初效处理+UV光解处理+高能离子处理+活性炭吸附处理),经过风机由烟囱达标排放。设备选型为11000m³/h处理风量。本方案设计采用喷淋塔+初效过滤+UV光解+高能离子+活性炭吸附+达标排放的废气处理工艺,系统采用变频控制系统,自动变频启停风机以节省风量,降低能耗。

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系统控制设计:

       系统设计采用变频节能控制,我公司设计生产的变频节能系统在实际使用中实测可有效节省电能 30%-40%,大功率电机采用变频启动可有效降低系统启动对电网的冲击,降低电网过载危险,易于实现防火防爆。我公司设计制作的远程监控系统可实现多平台的实时控制,您可以使用手机、电脑、平板等等移动端对设备进行控制,将来还可实现在智能穿戴设备上同步控制。多个平台可实时显示系统的当前运行状态,可同时实时接收系统报警/ 故障为实现节能降耗,本方案设计采用变频控制。具体控制方式如下:

       当喷塑车间烘烤工位开启工作时,变频器从0赫兹控制风机启动,在系统正常运行过程中,控制系统也会根据电网电压、废气温度、系统压降和其他引起废气性质变化、电流变化的因素,对系统参数进行微调,实现进一步节能降耗。我公司设计生产的变频节能系统在实际使用中实测可有效节省电能 30%-40%,大功率电机采用变频启动可有效降低系统启动对电网的冲击,降低电网过载危险,易于实现防火防爆。我公司设计制作的远程监控系统可实现多平台的实时控制,您可以使用手机、电脑、平板等等移动端对设备进行控制,将来还可实现在智能穿戴设备上同步控制。多个平台可实时显示系统的当前运行状态,可同时实时接收系统报警/ 故障提 示,也可实现远程检修及维护。控制系统采用国内外先进的电子原器件组装的智能控制箱。主回路设有多重保护:过电流、过负载、短路、缺相等保护。选用国内外先进的电子原器件组装的智能控制箱,控制具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等优点。也可实现远程检修及维护。

废气处理设备

系统独特功能设计:

       A、智能 PLC 控制系统:本系统采用日本三菱可编程控制器和触摸屏人机界面及压差传感器,更方便人为操作和控制,采用独特的自动采集压差信号、智能延时控制、停机自动巡检,更好的充分的保护系统安全,提高设备的使用效率、寿命和净化效果。

       B、变频控制系统:本系统采用日本三垦变频器质控设备的运行频率,根据工位使用的数量,可分为高、中、低单个档位运行,根据使用负荷通过人机界面自由调节,更好的节省运行费用达40%以上。

       C、特殊防火保护设施设计:本系统中在侧吸口和主机进风口均加设金属防护网,以大大降低吸入火星温度,并且在主机仓内加设只能温度传感器连接PLC控制器,当仓内温度达到一定高度可自动停机保护,更好的保护设备安全运行。

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