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打磨除尘设备的滤筒应用现状分析

发布时间:2021-08-29

除尘设备

? ? ? ?与袋式打磨除尘设备相比,滤管式除尘器有明显的优点。本文总结了滤筒烟尘处理设备的性能和特点。

1、滤筒打磨烟尘处理设备的构成

? ? ? ?滤筒打磨除尘设备有三个主要部分:箱体、滤筒和清灰系统。

(1)箱子主体是包括气瓶和灰斗在内的整个灰尘收集器的外壳。燃气盒主要提供必要的除尘空间,有助于流场的合理分布,而灰斗收集过滤后的材料。

(2)滤筒打磨除尘设备的滤筒由外层、内层和中间层组成。内部和外部层是金属网(或硬塑料网),中间是褶型过滤材料。滤筒用过滤材料的特点是,亚微米超薄纤维层附着在普通过滤材料上,粘合层的纤维以0.12~0.6μm米的间隔紧密排列,由于集中折叠,过滤区域大幅增加。优秀的过滤区域是过滤器滤筒的突出特点。

(3)再清洗系统主要包括喷淋管、脉冲阀和气包等。滤筒打磨除尘设备的滤筒表面的灰尘达到特定厚度后,需要清洁灰尘。含有灰尘的气流由滤芯过滤后排出。当除尘剂的阻力达到压力差或时间的设定值时,所述电磁阀由压力差控制器或时间控制器控制,处于关闭状态的脉冲阀打开。压缩空气直接注入过滤盒的中央,以执行脉冲除尘。

2、工作原理

? ? ? ?含有灰尘的气流从入口进入滤筒烟尘处理设备箱。一般来说,气体是从滤筒外部流入的。有较大粒子的灰尘因重力而不通过烟尘处理设备滤筒,而是直接在灰斗上定居,或者在惯性力的作用下与箱子的侧壁碰撞,沿侧壁定居。微尘通过气流穿过汽缸,气体中的灰尘粒子被过滤到过滤材料的表面,清洁气体从出口排出。灰尘在滤筒表面堆积越来越多,阻力越来越大。达到设定的值或时间后,脉冲阀打开,压缩气体吹到滤筒的中心。同时,诱导的空气改善了除尘效果。即时高压气体吹出滤筒表面的灰尘,脉冲除尘按照设定的顺序依次进行,使系统能够恢复低电阻操作。

3、过滤机制

? ? ? ?过滤材料的过滤机制主要包括拦截效果、重力效果、惯性效果、扩散效果、静电效果等。

? ? ? ?拦截效果:过滤介质的内部排列复杂交错,过滤介质平均孔径比较小,粒子大小大于过滤介质孔径大小的粒子无法通过过滤介质层之间的间隙拦截。

? ? ? ?重力效果:大粒子尘埃具有较大的重力,可以不通过过滤材料直接沉降,或者附着在过滤材料上的粒子因聚集和重力增加而振动后与过滤材料分离。

? ? ? ?惯性效果:粉末粒子随着气流移动,遇到障碍物时气流迂回。灰尘因偏离气流方向,击打过滤材料层而受损。粒子越大,惯性力越强,被过滤的可能性越大。扩散效果及静电效果:微尘撞击过滤材料层,灰尘与过滤材料表面之间的吸引贴在过滤材料上过滤。粒子大小较小的粒子要做布朗尼亚运动,相互碰撞,粒子大小较小的粒子要相互碰撞或与过滤材料摩擦充电,粒子要被吸引和困住。多种过滤机制同时工作,大部分灰尘被过滤,滤筒烟尘处理设备的除尘效率提高。

烟尘处理设备

四个技术特点

? ? ? ?与袋式打磨除尘设备相比,滤筒烟尘处理设备具有以下特性:

(1)除尘效率高。普通微米大小灰尘的除尘效率可以达到99.99%,加工能力强的一些滤芯盒(例如唐纳德森系列超网络过滤介质)可以对粒径为0.5μm的灰尘达到这种效率或更高的效率。

(2)阻力小。对于普通粉末,滤筒灰尘收集器的阻力低于1000Pa,具有较强粘合力的粉末的最大阻力约为1500Pa;

(3)广阔的入口浓度范围。一般聚酯滤芯或折叠滤芯可以用较高的进气口灰尘浓度治理气流,进气口灰尘浓度可达到250G/M3;

(4)过滤风速的大范围。不同的滤芯具有不同的过滤速度。一般来说,袋式烟尘处理设备的过滤风速约为1米/分钟,纸滤筒的过滤速度至少为0.3米/分钟,折叠滤筒的速度最多为2.4米/分钟。

(5)可清洗性。除了纸张过滤材料外,其他滤筒,如聚酯过滤盒和涂层过滤盒,通常用水清洗干燥后可以重复使用。

(6)滤筒打磨除尘设备相对布局紧凑,节省空间,便于维护。与袋式打磨除尘设备相比,滤管式除尘器有明显的优点。本文总结了滤筒烟尘处理设备的性能和特点。

1、滤筒打磨烟尘处理设备的构成

? ? ? ?滤筒打磨除尘设备有三个主要部分:箱体、滤筒和清灰系统。

(1)箱子主体是包括气瓶和灰斗在内的整个灰尘收集器的外壳。燃气盒主要提供必要的除尘空间,有助于流场的合理分布,而灰斗收集过滤后的材料。

(2)滤筒打磨除尘设备的滤筒由外层、内层和中间层组成。内部和外部层是金属网(或硬塑料网),中间是褶型过滤材料。滤筒用过滤材料的特点是,亚微米超薄纤维层附着在普通过滤材料上,粘合层的纤维以0.12~0.6μm米的间隔紧密排列,由于集中折叠,过滤区域大幅增加。优秀的过滤区域是过滤器滤筒的突出特点。

(3)再清洗系统主要包括喷淋管、脉冲阀和气包等。滤筒打磨除尘设备的滤筒表面的灰尘达到特定厚度后,需要清洁灰尘。含有灰尘的气流由滤芯过滤后排出。当除尘剂的阻力达到压力差或时间的设定值时,所述电磁阀由压力差控制器或时间控制器控制,处于关闭状态的脉冲阀打开。压缩空气直接注入过滤盒的中央,以执行脉冲除尘。

2、工作原理

含有灰尘的气流从入口进入滤筒烟尘处理设备箱。一般来说,气体是从滤筒外部流入的。有较大粒子的灰尘因重力而不通过烟尘处理设备滤筒,而是直接在灰斗上定居,或者在惯性力的作用下与箱子的侧壁碰撞,沿侧壁定居。微尘通过气流穿过汽缸,气体中的灰尘粒子被过滤到过滤材料的表面,清洁气体从出口排出。灰尘在滤筒表面堆积越来越多,阻力越来越大。达到设定的值或时间后,脉冲阀打开,压缩气体吹到滤筒的中心。同时,诱导的空气改善了除尘效果。即时高压气体吹出滤筒表面的灰尘,脉冲除尘按照设定的顺序依次进行,使系统能够恢复低电阻操作。

3、过滤机制

? ? ? ?过滤材料的过滤机制主要包括拦截效果、重力效果、惯性效果、扩散效果、静电效果等。

? ? ? ?拦截效果:过滤介质的内部排列复杂交错,过滤介质平均孔径比较小,粒子大小大于过滤介质孔径大小的粒子无法通过过滤介质层之间的间隙拦截。

? ? ? ?重力效果:大粒子尘埃具有较大的重力,可以不通过过滤材料直接沉降,或者附着在过滤材料上的粒子因聚集和重力增加而振动后与过滤材料分离。

? ? ? ?惯性效果:粉末粒子随着气流移动,遇到障碍物时气流迂回。灰尘因偏离气流方向,击打过滤材料层而受损。粒子越大,惯性力越强,被过滤的可能性越大。扩散效果及静电效果:微尘撞击过滤材料层,灰尘与过滤材料表面之间的吸引贴在过滤材料上过滤。粒子大小较小的粒子要做布朗尼亚运动,相互碰撞,粒子大小较小的粒子要相互碰撞或与过滤材料摩擦充电,粒子要被吸引和困住。多种过滤机制同时工作,大部分灰尘被过滤,滤筒烟尘处理设备的除尘效率提高。

四个技术特点

? ? ? ?与袋式打磨除尘设备相比,滤筒烟尘处理设备具有以下特性:

(1)除尘效率高。普通微米大小灰尘的除尘效率可以达到99.99%,加工能力强的一些滤芯盒(例如唐纳德森系列超网络过滤介质)可以对粒径为0.5μm的灰尘达到这种效率或更高的效率。

(2)阻力小。对于普通粉末,滤筒灰尘收集器的阻力低于1000Pa,具有较强粘合力的粉末的最大阻力约为1500Pa;

(3)广阔的入口浓度范围。一般聚酯滤芯或折叠滤芯可以用较高的进气口灰尘浓度治理气流,进气口灰尘浓度可达到250G/M3;

(4)过滤风速的大范围。不同的滤芯具有不同的过滤速度。一般来说,袋式烟尘处理设备的过滤风速约为1米/分钟,纸滤筒的过滤速度至少为0.3米/分钟,折叠滤筒的速度最多为2.4米/分钟。

(5)可清洗性。除了纸张过滤材料外,其他滤筒,如聚酯过滤盒和涂层过滤盒,通常用水清洗干燥后可以重复使用。

(6)滤筒打磨除尘设备相对布局紧凑,节省空间,便于维护。与袋式打磨除尘设备相比,滤管式除尘器有明显的优点。本文总结了滤筒烟尘处理设备的性能和特点。

1、滤筒打磨烟尘处理设备的构成

? ? ? ?滤筒打磨除尘设备有三个主要部分:箱体、滤筒和清灰系统。

(1)箱子主体是包括气瓶和灰斗在内的整个灰尘收集器的外壳。燃气盒主要提供必要的除尘空间,有助于流场的合理分布,而灰斗收集过滤后的材料。

(2)滤筒打磨除尘设备的滤筒由外层、内层和中间层组成。内部和外部层是金属网(或硬塑料网),中间是褶型过滤材料。滤筒用过滤材料的特点是,亚微米超薄纤维层附着在普通过滤材料上,粘合层的纤维以0.12~0.6μm米的间隔紧密排列,由于集中折叠,过滤区域大幅增加。优秀的过滤区域是过滤器滤筒的突出特点。

(3)再清洗系统主要包括喷淋管、脉冲阀和气包等。滤筒打磨除尘设备的滤筒表面的灰尘达到特定厚度后,需要清洁灰尘。含有灰尘的气流由滤芯过滤后排出。当除尘剂的阻力达到压力差或时间的设定值时,所述电磁阀由压力差控制器或时间控制器控制,处于关闭状态的脉冲阀打开。压缩空气直接注入过滤盒的中央,以执行脉冲除尘。

2、工作原理

? ? ? ?含有灰尘的气流从入口进入滤筒烟尘处理设备箱。一般来说,气体是从滤筒外部流入的。有较大粒子的灰尘因重力而不通过烟尘处理设备滤筒,而是直接在灰斗上定居,或者在惯性力的作用下与箱子的侧壁碰撞,沿侧壁定居。微尘通过气流穿过汽缸,气体中的灰尘粒子被过滤到过滤材料的表面,清洁气体从出口排出。灰尘在滤筒表面堆积越来越多,阻力越来越大。达到设定的值或时间后,脉冲阀打开,压缩气体吹到滤筒的中心。同时,诱导的空气改善了除尘效果。即时高压气体吹出滤筒表面的灰尘,脉冲除尘按照设定的顺序依次进行,使系统能够恢复低电阻操作。

3、过滤机制

? ? ? ?过滤材料的过滤机制主要包括拦截效果、重力效果、惯性效果、扩散效果、静电效果等。

? ? ? ?拦截效果:过滤介质的内部排列复杂交错,过滤介质平均孔径比较小,粒子大小大于过滤介质孔径大小的粒子无法通过过滤介质层之间的间隙拦截。

? ? ? ?重力效果:大粒子尘埃具有较大的重力,可以不通过过滤材料直接沉降,或者附着在过滤材料上的粒子因聚集和重力增加而振动后与过滤材料分离。

? ? ? ?惯性效果:粉末粒子随着气流移动,遇到障碍物时气流迂回。灰尘因偏离气流方向,击打过滤材料层而受损。粒子越大,惯性力越强,被过滤的可能性越大。扩散效果及静电效果:微尘撞击过滤材料层,灰尘与过滤材料表面之间的吸引贴在过滤材料上过滤。粒子大小较小的粒子要做布朗尼亚运动,相互碰撞,粒子大小较小的粒子要相互碰撞或与过滤材料摩擦充电,粒子要被吸引和困住。多种过滤机制同时工作,大部分灰尘被过滤,滤筒烟尘处理设备的除尘效率提高。

四个技术特点

? ? ? ?与袋式打磨除尘设备相比,滤筒烟尘处理设备具有以下特性:

(1)除尘效率高。普通微米大小灰尘的除尘效率可以达到99.99%,加工能力强的一些滤芯盒(例如唐纳德森系列超网络过滤介质)可以对粒径为0.5μm的灰尘达到这种效率或更高的效率。

(2)阻力小。对于普通粉末,滤筒灰尘收集器的阻力低于1000Pa,具有较强粘合力的粉末的最大阻力约为1500Pa;

(3)广阔的入口浓度范围。一般聚酯滤芯或折叠滤芯可以用较高的进气口灰尘浓度治理气流,进气口灰尘浓度可达到250G/M3;

(4)过滤风速的大范围。不同的滤芯具有不同的过滤速度。一般来说,袋式烟尘处理设备的过滤风速约为1米/分钟,纸滤筒的过滤速度至少为0.3米/分钟,折叠滤筒的速度最多为2.4米/分钟。

(5)可清洗性。除了纸张过滤材料外,其他滤筒,如聚酯过滤盒和涂层过滤盒,通常用水清洗干燥后可以重复使用。

(6)滤筒打磨除尘设备相对布局紧凑,节省空间,便于维护。

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