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纺织厂工业废气烟尘处理设备系统设计

发布时间:2021-08-28

       烟尘处理设备:烟尘处理设备是工业废气治理系统的重要组成部分,除尘风量是核心。在日常工作中,达到防尘效果时,设备治理的风量是除尘风量。烟尘处理设备的风量一般要根据占所需空气总量10%以上的灰尘来源要求的空气总量来决定。根据灰尘杂质的特性,灰尘杂质的浓度和粘度越高,剩下的余量就越多,否则就会越少。例如,在清花梳棉阶段,有更多的杂货和灰尘,选定的灰尘收集器的允许量更大。空调的一半空气中的灰尘很小,可以减少允许量。烟尘处理设备灰尘过滤器已成为纺织厂工业废气治理的需要套装。纺织机械厂生产的粉尘过滤器结合采用两级空气工业废气治理设备,第一阶段是纤维自由分离器,包括盘式分离器、纤维组合器和抽风机,主要从治理过的空气中过滤、分离和收集纤维杂质。圆盘预分离器的网格数通常为50-120网格,具体取决于纤维的特性、长度和数量。通过圆盘预分离器过滤屏的风速不应太高,一般工业废气治理风速为2.5-4.5米/秒。第二阶段是具有WS-1、JM2或JM5B过滤材料的多层圆形网箱分离器,包括多层圆形网箱、密封箱、灰尘压缩机和灰尘收集风机等。它主要收集过滤器、分离器和第一阶段灰尘中的微粒灰尘,使车间空气重复使用或净化后排放,这样可以减少空调负荷,节约能源。过滤材料也是根据要治理的杂质的性能来选择的,治理风速约为0.69米/秒,阻力一般约为100Pa。第二阶段空气治理费的合理组成可以达到灰尘过滤器的效率99%以上,过滤后的空气中灰尘含量低于0.85mg/m,纤维治理能力达到50-80kg/h,总阻力在250pa以上。两单元机器可以根据需要独立使用。

烟尘处理设备

       除尘管网:烟尘处理设备灰尘收集管网是连接各种工业废气治理设备的桥梁和枢纽——灰尘收集系统的重要连接。将灰尘或有害气体排放到指定地点,是改善环境的通道。除尘管网系统的设计复杂灵活,纤维主发动机的工艺、型号、排气模式、排气体积和管网组织形式需要改变设计和配置。设计直接影响风机的选择和除尘效果。因此,需要知道除尘管网设计中需要注意的事项。

       纺织厂的分水管道网络的主要功能是将垃圾和纤维杂质输送到回收或破坏的指定场所,改善工人在洁净室的工作环境。这涉及到气动传递的问题。气动输送管线可分为垂直管线和水平管线。垂直气动传递是利用上部气流产生的摩擦力实现的。

烟尘处理设备

       风机:风机是除尘系统设备的动力设备,使用的风机一般是风量和高风压的离心风机;叶轮全部没有前圆盘刀片,不会造成纤维缠绕、花朵悬挂、堵塞和烟火现象。风机的风量需要达到10%的余量,与烟尘处理设备相匹配。主风机的总压力等于支持除尘系统的总阻力、设备的灰尘排放或灰尘吸入端口要求的负压、适当的容许量,即与管网系统的总阻力一起,加上风机的出口阻力和放电阻力的总和,即与管网系统的总阻力相同。然后根据计算值选择风机。风机通常是根据风量和风压来选择的。通常有多个齿轮,所以风机空气体积的中间值接近计算值。通过分析风机的特性曲线和管网的特性曲线,可以看到风机通常在有助于节约能源的时候处于工业废气治理风机效率的高点。但是,为了暂时节约,不需要在低效率和高能源消耗的状态下制作烟尘处理设备。

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