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废气处理机组的膜技术工艺的优缺点

发布时间:2021-08-14

废气处理机组

       当下,废气处理机组应用于废气治理,膜技术工艺涉及基于单个组分通过薄膜屏障的渗透率差异来分离它们,每个组分的渗透速率由组分的特性、膜的特性和气体组分穿过膜的分压差决定。由于废气处理机组的废气分离是基于渗透速率的差异,而不是对一种组分的一种屏障,因此流过膜的回收组分(渗透物)永远不会是100%纯的。此外,由于一个需要有限的分压差作为驱动力,部分渗透组分保留在残余气体中,废气100%回收是不可能的。正如这些概括所表明的那样,该废气治理工艺特别适用于批量去除操作,而不是从气流中去除痕量杂质。然而,应该注意的是,通过使用多级和再循环废气处理机组系统或与其他工业废气处理技术结合使用时,废气净化机组膜系统(以增加的成本)可以获得相对较高的产品纯度和较高的回收率。残留气体产品通常在接近进料压力的压力下离开废气处理机组装置,而通过膜的渗透产品在低得多的压力下离开。主要产品可以是渗透物(例如,从稀气流中生产氢气)或残余气体(例如,通过从高压进料中去除过量二氧化碳来纯化天然气),该过程可被视为废气处理设备机组分离或纯化作用。废气处理机组使用膜渗透的气体净化和分离进行工业废气处理具有许多优点,包括:

       低资本投资;

       操作方便。过程可无人值守;

       良好的重量和空间效率;

       易于扩展。

然而,几乎没有规模经济(见下面的缺点):

      较少的相关硬件;

       没有活动部件;

       易于安装;

       灵活性;

       较低效用要求;

       低环境影响;

       可靠性;

废气处理机组

用户可以在预定的膜更换时间将下一代膜安装到现有设备中,废气净化设备机组的主要的缺点是:

       需要干净的饲料。必须去除微粒,并且在大多数情况下夹带的液体。优选过滤以去除小至一微米的颗粒。

       由于它们的模块化特性,较大的膜装置几乎没有规模经济。

       由于废气机组的膜技术工艺使用压力作为过程的驱动力,因此气体压缩可能需要相当大的能量,造成能耗较高的问题。

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