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rco催化燃烧技术处理VOCs喷漆废气技术说明

发布时间:2021-07-26

       喷漆、雾气、废气经喷漆干燥箱处理后,仅剩少量固体颗粒。在rco催化燃烧设备中,对较洁净的工业废气进行预处理,再进入吸附浓缩活性炭吸附设备,基本达到饱和状态。用活性炭吸附设备加热解冻有机废气,可对活性炭吸附设备进行再生。氧化床燃烧后,在催化剂的作用下,燃烧过程不产生低温、快速、火焰,废气得到净化。在分离过程和燃烧氧化过程中,燃烧后的热气体可回收再利用。该工艺包括预处理、吸附、脱附、催化燃烧三个过程。

RCO催化燃烧设备

1.预处理。

       在喷涂过程中,少量的油漆被废气除去,被空气凝结而涂上了雾尘。这些尘埃的颗粒很小,大多数废气都小于10微米。尾气直接进入活性炭吸附,会造成小孢子堵塞,最终导致活性炭的停用。尾气进入后续吸附阶段,需进行过滤。

2.活性炭吸附设备。

       吸附塔的核心是活性炭。采用优质的防水活性炭工艺,碘值900-1200,保证了活性炭吸附设备的稳定性。在风机的作用下,将工业废气通过活性炭吸附设备引入预处理,在活性炭表面均匀分布。由于其内部结构复杂,表面具有超强的表面活性碳,因此使用工业废气。此工艺所需时间较短,但吸附时间较长(设计风速不超过0.8米/秒)。且两者之间无化学反应,可实现工业废气净化。经过净化处理后,符合大气污染物排放的法律标准。每一个工业废气处理系统都配备有多个活性炭吸附设备,一台可更换,一台自动控制的工业废气处理设备。

3.将rco催化燃烧设备脱附。

       催化剂是其中一种,因此,低温时有机气体成为一种无害的水和二氧化碳气体。CnHm+(n+1/4m)O2催化剂200~300℃,NCO2+1/2mH2O。吸收部激活的弹体吸附到一定程度后,活性炭吸附设备转移到脱附设备,需要额外的热量。加热器位于燃烧炉上,在开启催化剂后对其进行预热。当炉温达到设定温度时,热风进入脱附床,从活性碳有机废气表面分离出来。由于温度会改变煤的内部结构,因此在吸附与分离设备上设置热电偶温度传感器。当温度过高时,可及时调节送风系统,以保证最佳的附着力。活性碳提供安全的工作环境。吸附设备配置物理防火设备,即使温度传感器异常。

RCO催化燃烧设备

       利用脱附风机,将高浓度的有机工业废气引入燃烧炉,在铂金合金的催化作用下,燃烧成水、二氧化碳、分解、废价净化。本发明燃烧过程低温、快速、无火焰,加上大量的热量,可重复使用有机废气,燃烧氧化过程,大大降低了能耗。

       在工业有机废气高浓度的条件下,rco催化燃烧设备催化氧化床温度过高,由燃烧引起,影响整个工业废气处理系统的安全。因此,新鲜空气通过冷空气补充活性炭吸附设备引入,以减少反应温度,确保rco催化燃烧设备的安全。

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