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废气热分解过程简介

发布时间:2022-01-14

一般来说,废气热分解废气处理过程可分为四种类型:直接燃烧(to)、蓄热燃烧(RTO蓄热焚烧设备),催化燃烧(RCO催化燃烧设备)和再生催化燃烧(rrco催化燃烧设备)。它们只是燃烧模式和热交换模式的两种不同组合。主要用于处理吸附浓缩气体或直接处理浓缩废气>;3.5g/m中高浓度废气

To将高浓度废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内通常有长时间明火)。废气中的有机物在750℃以上燃烧,生成RCO催化燃烧设备2和水。高温燃烧气体通过热交换器与新进入的废气进行间接热交换后排放。换热效率一般小于等于60%,运行成本高,只能在少数能有效利用余热或副产气的企业使用,RTO再生焚烧设备的燃烧方式与to相同,除换热器改为再生陶瓷外,高温燃烧气体和新的进排气交替进入再生陶瓷进行直接换热。热利用率可提高到90%以上,概念先进,运行成本低。是目前国家推广的主要废气处理工艺

废气热分解过程简介

RCO催化燃烧设备采用贵金属催化剂降低废气中有机物与O2反应的活化能,使有机物在250~350℃的低温下完全氧化,形成RCO催化燃烧装置2和H2O,属于无焰燃烧。高温氧化气经换热器与新鲜气间接换热后排放,热利用率一般小于等于75%。通常用于处理吸附剂再生解吸的高浓度废气

rrco催化燃烧设备的燃烧方式与RCO催化燃烧设备相同,换热方式与RTO再生焚烧设备相同。由于投资相当于RTO再生焚烧设备,且可处理的废气类型受催化剂的影响小于RTO再生焚烧设备,因此企业很少采用rrco催化燃烧设备工艺。RTO再生焚烧设备和RCO催化燃烧设备在热分解中的应用实例很多。如果从吸附和解吸两个方面来处理高浓度废气,差别不大,但如果直接处理中高浓度废气,差别很大,需要企业重视


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