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除尘设备袋出现出现糊袋现象原因

发布时间:2021-12-03

       除尘设备的运行阻力是衡量除尘器性能的重要指标。高性能、运行良好的脉冲袋式除尘设备,除尘效率高,运行阻力小于1500Pa。如果脉冲袋除尘设备在除尘过程中不能有效地去除附着在滤袋上的粉尘,粉尘会逐渐堆积,堵塞在滤袋外表面,粘附在滤袋上。这不仅容易损坏滤袋,而且增加了除尘器的运行阻力,增加了除尘风机的运行负荷,增加了运行成本。通过对柳钢在役除尘器的性能试验,发现部分脉冲袋式除尘设备的运行阻力大于1500Pa,部分除尘器的运行阻力甚至大于3000Pa。这是不正常的。除尘器配有差压检测报警装置,便于监测其运行阻力。发现脉冲袋式除尘设备运行电阻大于控制范围,应从以下几个方面查找原因,排除故障:

除尘设备袋出现出现糊袋现象原因

       除尘时间短,除尘周期长。如果滤袋中的灰尘没有被清除,除尘器将进入过滤状态,从而迅速增加运行阻力。对于脉冲袋式除尘设备,除尘过程中所用的时间(即脉冲阀注入时间)为除尘时间。可在0.05~0.5s范围内调节,除尘间隔0~30min,调节脉冲袋除尘设备的除尘系统,适当延长除尘时间,增加进入滤袋的压缩空气和引风量;同时,缩短清灰周期,即使采用连续清灰方式,也能使滤袋清灰更加彻底,有效降低运行阻力。

       脉冲袋式除尘设备运行时,如果气体温度低于露点,则水蒸气凝结,滤袋受潮。滤袋表面粘附大量灰尘,堵塞滤袋孔隙,无法去除压缩空气的注入,导致滤袋粘结。袋式制浆除尘器的除尘功能失效,阻力过大,运行条件恶化。为防止脉冲袋式除尘设备中的布袋结露和粘结,处理后的烟气温度应比其露点高25~35℃。采用除尘器处理高温高湿气体时,应在入口处设置温度检测报警装置进行监测。围护结构外设置岩棉等保温材料保温。除尘系统停运前,应将除尘器内的水分全部排尽,用干燥空气代替,以防结露。即生产设备停运后,除尘风机长时间运行后必须停运。

       脉冲袋式除尘设备在负压下工作正常。设备泄漏时,会吸入大量的室外空气和雨水,使滤袋受潮硬化,增加运行阻力。因此,除尘器应严格密封,漏风率应小于3%。在设备安装过程中,焊接质量非常重要。所有焊接应按照适用规范和标准进行。焊后用煤油、磷进行检漏,漏气处补焊。除尘器检查门应采用胶带密封,并应经常检查和更换。仔细检查每个卸粮器和法兰。

上述就是除尘设备袋出现出现糊袋现象原因了。

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