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除尘效果不佳原因分析

发布时间:2021-12-03

       除尘设备的效果差,排放粉尘浓度超标,出口粉尘和粉尘排放量大。原因如下:

除尘效果不佳原因分析

       新安装的洁净滤袋孔径大,首次使用时粉尘通过率高。未达到最佳过滤条件,粉尘排放量大。随着过滤的进行,灰尘积聚在滤袋的外表面形成一层灰尘,从而减少滤袋外表面的孔隙,提高除尘效率。去除99%以上的细粉尘。因此,对脉冲袋式除尘设备连续使用一个月后的除尘效率进行测量更为准确。

       检查滤袋安装是否正确。普通脉冲袋除尘设备靠在缝合在滤袋开口处的弹性膨胀环上,将滤袋插入花盘孔内,通过花盘,严格区分中箱粉尘室、空气室和顶箱空气净化室。如果气囊开口处的弹性膨胀环未完全闭合在连接板的孔口处,则会有间隙,导致灰尘空气直接进入空气净化室和排气筒出口。除尘滤袋孔板的安装可逐个检查,发现的间隙应严密密封。在脉冲袋除尘设备的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。钢厂对滤袋的安装进行了改进和优化:在每个板孔上方焊接一个环。套环高度30mm,与拼接板孔同心。在滤袋开口处缝合的单层弹性膨胀环安装在紧套内壁附近,既保证了滤袋的安装高度,又便于滤袋的安装和拆卸。

       滤袋损坏将导致粉尘空气直接排出,并在除尘器后面的排气漏斗出口处排出粉尘。对于离线除尘的大脉冲袋式除尘设备,可采用以下方法确定破碎袋的位置:手动逐袋清灰。一次关闭一个腔室的排气阀,注意排气漏斗的出口。当滤袋破损的隔室停止过滤时,如果只有少数滤袋破损,则排气筒抽出,联板孔用铁盖密封,以确保排出的粉尘浓度符合标准。当需要更换滤袋时,建议同时更换同一除尘器的所有除尘袋,以确保每个袋具有相同的强度。如果只能更换几个袋子,关闭新袋子的开口,将新袋子埋在灰尘中几天,以增加新袋子的强度,使新袋子的强度接近旧袋子的强度。

       对于进、出口通道仅用隔板隔开的除尘器,检查中间隔板是否焊接牢固。如果中间隔板有焊缝和开口,进气中的高浓度粉尘将流入排气通道,导致排气漏斗出口产生粉尘。保证中间隔板的焊接质量,使进风道与出风道完全分离,是除尘器生产安装过程中质量检验的另一个重点。


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