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RCO催化燃烧废气厂家工艺注意事项

发布时间:2021-11-29

       使用RCO催化燃烧废气处理过程进行废气处理需要注意什么?工业废气处理的RCO催化燃烧是利用金属催化剂降低废气中有机化合物的活化能,使有机化合物在较低温度下燃烧火焰(一般约250~300oc,有机化合物的不同成分具有不同的催化燃烧温度)。原理是:机电气体通过催化剂时,首先吸附在催化剂表面,然后RCO催化燃烧在特定温度下发生,达到净化的目的。那么,工业废气处理的RCO催化燃烧过程中应该注意什么?

RCO催化燃烧

工业废气处理的RCO催化燃烧过程中需要注意的事项:

1.热量回收方法:能量消耗在允许范围内时,管和管的简单直接热交换通常用于恢复小风量的热量;对于超出允许范围的能源消耗,再生RCO催化燃烧通常是提高热量回收效率的对空体积所需要的。

2.安全性:有机废气一般属于易燃易爆气体。高浓度有机废气可以回收有机燃烧产生的部分热量,减少能源消耗,但在工业废气处理过程中需要在爆炸限值内控制浓度。一般需要爆炸通风孔、可燃气体探测器、紧急疏散阀、稀释阀、火灾阻尼器等。

3.能源消耗:RCO催化燃烧需要在一定温度下进行,需要加热低温气体。空气质量越高,能源消耗越大,运营成本也越大。因此,在选择该工艺时,为了保证效率,应尽量减少废气空气体积,这不仅会增加废气浓度,增加废气的单位热量值,还会减少空气量,减少能源消耗。同时,热量也应被视为恢复尾部气体的热量。

4.设备启动预热:设计过程中,设备预热应动态而不是静态。初始预热阶段使用的气体一般是空气,而不是废气,只有在系统达到设计温度后才能转换成废气。

       也就是说,这里介绍了对工业废气处理的RCO催化燃烧过程需要注意的事项。目前,有机废气处理中常用的催化剂是蜂窝钯催化剂和铂催化剂。催化燃烧方法包括电加热和气体加热,燃烧类型包括直接催化燃烧(CO)和再生催化燃烧(RCO)。RCO催化燃烧一般适用于少量空气体积、高浓度和高温的气态有机物,废气不能包含硫、铅、汞、砷、卤素和其他可能毒害催化剂的因素。

       一般来说,RCO催化燃烧的催化剂的价格相对较高,废气不能含有导致催化剂失活的物质。


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