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化工医药企业废气处理技术

发布时间:2021-11-14

       目前化工和制药企业废气处理的一般方法主要包括焚烧、吸附技术、冷凝、生物方法和高温等离子体焚烧。本文以化工制药企业排放的废气为基础,总结和分析了与现代现有方法相结合的废气处理技术。

废气处理

1.焚烧方法

       通过焚烧处理化工和制药企业废气的主要方法有两种:直接焚烧和RCO催化燃烧。直接焚烧可燃气体含量低,不适合直接焚烧。RCO催化燃烧方法的原理是在高温下添加催化剂,加快废气中有害气体的分解速度。其优点是火焰、燃烧点低和能耗低。然而,当废气含有硫、氮和氯时,氯化物、硫化物和氯化氢等有毒和有害气体将在催化过程中产生,这些物质也会对催化剂的使用效果产生不良影响。

2.吸附技术

       吸附废气处理技术是一种应用时间长的化工废气处理方法。吸附方法主要使用吸附剂,通过表面的选择性吸附,在气体状态下选择性吸附物质,然后通过解吸释放气体。根据吸附形式的差异,可分为化工吸附和物理吸附两种类型。其中,物理吸附被中国化工制药企业广泛用于废气处理。吸附方法在废气处理过程中不需要水,因此该技术不包括废气污染引起的废水污染。此外,与热燃烧法相比,吸附法不需要添加其他能够完全节约能源的辅助燃料。然而,吸附方法也存在一些缺点,如与吸附种类密切相关的废气处理效果。在选择吸附时,还应考虑废气的特征和特性,以提高处理效率。郭龙等人考察了甲苯浓度、空气流量和表面变形对活性碳处理废气的影响。结果表明,结果显示当温度为25℃,空气流速10000h-1 时,对甲苯为6.5wt%。

3.冷凝方法

       化工企业主要采用冷凝方法从废气中回收可用溶剂。为了提高治疗质量和效果,以下两个方面要注意冷凝方法的使用。一是冷凝方法是能提高回收材料纯度的高水蒸气含量,在化工废气处理过程中得到广泛应用。其次,为了提高废气处理的效率和效果以及资源利用的价值,一些企业在使用冷凝方法时会增加实际处理温度的控制。通常由冷凝方法处理的废气的温度约为-13℃。

4.生物法

       生物治理的原理是利用微生物吸收化工和制药企业的有机废气,将其用作自我生长和再生的营养素,同时将废气分解为二氧化碳,以达到处理废气的目的。该方法的主要优点是能耗低,但由于生物处理技术占用的大量处理设备和大空间,适用于大型制药和化工企业的废气处理。

5.高温等离子体焚烧法

       高温等离子体焚烧是一种以高频、高压和大功率电源进行能量收集放电。在高温等离子反应器中,化工和制药工业废气的温度将急剧上升到3000度,有机污染物将根据高温和高潜力的双重效应立即电离,并发生完全的裂缝反应,以生成水、二氧化碳、碳和其他物质。高温等离子体焚烧技术的优点可以立即用符合工业废气排放标准的高温等离子体处理,有害气体的清除率为98%。高温等离子焚烧设备是不锈钢制造的,具有良好的耐蚀性、简单方便的维护,大部分设备采用智能系统进行远程控制,无需特殊人员保护。冯秋宝等人研究了高温等离子焚烧处理化工制药企业含甲苯废气的方法。实验结果表明,随着初始浓度及气体流量的增加,甲苯的平均去除速度呈下降趋势,当气体流量为2.2m3/h且当前值为3A时,甲苯废气的去除效果更好。

6.光催化氧化法

       光催化氧化方法使用光催化剂将H2O在波长光照下转换为-OH,-OH可以将有机物氧化为水和二氧化碳。由于气体分子良好的扩散能力、快速的质量传递速度和容易的连锁反应,气体相反应具有很高的光效率。

       随着对环境监测和保护的重视程度的增加,废气处理技术不断更新。在废气处理方式的选择中,化工企业需要充分考虑废气成分,无论是否包括固体颗粒、处理困难、各种气体的大致浓度和排放形式等。根据企业排放的废气种类,他们需要选择适当的化工废气处理方法,以减少废气对环境的影响,提高处理效率。

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