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车间焊接烟尘净化设备技术方案

发布时间:2021-11-06

       车间除尘方式、车间粉尘处理技术和车间焊接烟尘净化设备将考虑车间焊接场所的数量。设计管线时,为了减少空气需求标准,降低管线设计成本,需要先密封自动焊接站和固定手动焊接站,有效提高除尘效率。分公司管线和主要管线的直径和直径应根据站数和单站处理的标准数据设计。考虑到长度的限制,需要采用实际风速、流速和实际条件。

车间除尘方式、车间粉尘处理技术

       焊接车间没有切割工艺,但只能使用焊接和研磨工艺、滤筒除尘器和烟尘净化设备来处理烟气粉尘。主要设计过程是:在焊接封闭室顶部设计收集罩的逆源重力粉尘,根据管线和封闭室的处理风量设计过滤器的过滤区域,根据该产业的排放标准设计过滤风速度,设计负压总压感应风机,以满足整体除尘的风速需求。可以达到合格的排放结果。

(1)多位置集中除尘设备。

       灵活布局,适合各种多工位焊接生产线除尘。多站集中除尘系统主要由净水器主机、通风管道、吸气臂、气体收集罩等组成。

(2)单一滤筒除尘设备。

       单个除尘设备占用很小的空间。灵活地调整移动位置。

(3)滤筒除尘设备。

       目前,滤筒除尘设备技术成熟,是过滤焊接烟雾、除尘的方法。

       原理:滤筒除尘设备工作过程中,粉尘进入粉尘收集器的粉尘料斗后,由于气流段的急剧膨胀和气流分配板的作用,气流中的一些粗颗粒在动态和惯性力的作用下在粉尘料斗中沉降;进入灰尘过滤室后,细颗粒大小和低密度的灰尘颗粒沉积在过滤材料的表面,精制的气体进入干净的空气室,由排气管和风机排出。

       滤筒除尘设备采用脉冲注入在线除尘模式,除尘过程由脉冲控制器自动控制,复合除尘器采用单独的脉冲自动循环除尘。多个滤筒放置在每个除尘室中,以增加有效的过滤区域。如果除尘室的滤筒满足除尘的设置要求,则启动用于除尘的喷射装置,其他除尘室正常工作,从而确保除尘和除尘剂的正常运行。除尘效率达99%以上,设备使用寿命长。

7.干净的空气从格栅状的空气插座中均匀地引导和分散,减少噪音。

8.装有刹车的通用脚轮,设备移动并放置到位很方便。

9.光电控制,节约能源和电力。悬臂罩配有可选的照明设备。

10.滤筒除尘设备的消耗品有稳定的性能和方便地更换。

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