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袋式除尘设备在高炉煤气除尘中的应用

发布时间:2021-09-23

       高炉煤气工业除尘技术升级,强化高炉煤气除尘效果,在全面推行环保节能的大背景下,是现代化建设及相关行业发展的必然趋势。伴随着高炉煤气除尘技术的不断创新和应用,其除尘净化技术已经由湿法除尘发展为干法除尘(包括布袋除尘、静电除尘)。本文以布袋除尘技术为例,从布袋除尘技术的相关概述入手,对布袋除尘技术在高炉煤气除尘中的应用进行了分析,提出了存在的问题。

高炉工业除尘技术

一、布袋除尘技术概述

       随着环保建设和资源节约型建设的全面实施,布袋除尘技术取得了一定的发展成果,其设备技术、自动控制技术、产品服务、系统配件、特种纤维滤料等均有不同程度的改善。

2、应用布袋除尘技术机理研究高炉煤气除尘

2.1.收集袋式过滤器过滤材料

       高炉煤气粉尘经袋式除尘设备过滤后,经袋除尘设备滤料经惯性碰撞、静电效应、筛分效应、扩散效应和重力沉降等作用收集而成。

       比如,当高炉内较大的尘粒在气流作用下靠近布袋除尘设备的纤维捕集器时,它们将快速流动。在惯性力的作用下,较大的颗粒将偏离气流轨迹,沿原轨迹向前移动,与捕集纤维碰撞,在捕集纤维过滤器的作用下,将变成固体。如今尘埃微粒被过滤掉。与此同时,气流经过布袋除尘设备滤料时,在摩擦力的作用下形成静电效应,使尘粒带电,尘粒在电势差的作用下被吸附和截留。还有库仑力

2.2.布袋除尘设备收尘层集尘

       袋式过滤器的滤袋一般是纤维制成。纯化过滤过程中,粉尘微粒会在滤网空隙中形成“架桥现象”,使滤料网孔缩小,逐渐形成尘层。因为尘埃层中粉尘颗粒的直径在一定程度上小于纤维直径,会对粉尘层产生过滤截留,提高袋式除尘设备的除尘效果。

2.3袋式除尘设备对高炉煤气粉尘进行净化和清除。一般情况下,高炉烟气的粒度分布是从小到大的。所以,在布袋除尘设备运行过程中,空气中含有尘粒的气流将通过布袋除尘设备。其中,较大粒径的尘粒受重力作用留在滤料或滤网表面,而较小颗粒(小于滤布间隙)被迫撞击、筛分或留在滤网内。筛选料表这些表面因布朗运动而留在滤布上。滤布捕集的尘粒不断堆积,使滤袋表面形成一层尘埃。

3.1.应用概况

       布袋除尘系统主要包括反吹除灰系统、控制系统、半洁净气体管道系统、半洁净气体安全温度系统、灰渣排灰系统等,以

3.2.布袋除尘系统主要包括反吹除灰系的应用

3.2.袋除尘系统的应用

       反吹除灰系统主要有两类,即反吹除灰系统和氮气脉冲反吹除灰系反吹除灰系统采用内滤方式。含尘气经布袋除尘设备滤袋外流时,反吹除灰系统作用下气流方向发生变化,使气流的目的。过滤袋脉冲氮反吹除尘系统是将含尘粒的气体从滤袋底部流到滤袋外部。为了增强防尘层的作用,可以用脉冲应用的具体情况出发,对反吹清灰系统进行了详细分析,以达到较大程度。

3.2.2.压差探测力反吹除灰系统采用内滤方式。含尘气经布系统是将含尘粒的气体从滤袋底部流到滤袋外部。为

       确保压差检测系统在袋式除尘设备应用过程中的安全、稳定是至关重要的。一压差检测点主要分布在箱体的进、出口和洁净气室。科学合理的系统安装是保证差压信号准确、测精度是提高除尘设备维修质量的关键,也是提高除尘设备维修质量的重要途径。过滤系统质量,降低能耗。

3.2.3.半确保压差检测系统在洁净气体安全温控系统的应用关键,检测精度是提

       高炉冶炼过程中,在重力净化除尘的作用下,高炉设备产生的气体将变成“半洁净气体”。与此同时,半洁净气体通过盲阀、除尘设备蝶阀和半洁净气体管道进入布袋除尘设备除尘。一般情况下,当半洁净气体进入集半洁净气体安全温控系统进行温度控制。

3.2.4.其他应用战略下,高炉设备产生的气体将变成“半洁净气体”。与此同时,半洁净气体通过盲阀、除尘设备蝶阀和半洁净气体管道进入布袋除尘设备除尘

       要充分发挥布袋除尘设备的作用,降低运行能耗。使用时,应科学选用除尘箱阀门,以确保系统的安全性和密封性,避免除尘过程中气体泄漏。一般情况下,当系统网络压力变化对蝶阀有不利影响时,可

最后,结束发言挥布袋除尘设备的作用,降低运行能耗。使用时,应科学选用。它对提高高炉煤气资源的利用率,少对环境的污染,提高企业的经济效益,促进企业发展具有重要意义。

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